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太浦河泵站大体积混凝土堤坝型砌块结构底板施工技术分析

作者:铁建工程机器日期:2021-04-04 11:20:40

  1个个个个个个。施工技术难点

  1。底板结构复杂,面积大,一次性浇注量大;

  2。建造工作在一年中温暖的8月至10月进行,温度控制技术很困难;

  3。出于温度控制的考虑,计划使用普通混凝土,因此只能在现场使用自拌混凝土,这使得施工组织和质量控制变得困难。

  2。施工准备

  施工技术准备

  1。混凝土配合比设计

  混凝土配合比的设计原则:采用低粉煤灰,高效减水剂的混凝土,以减少单位水泥用量,减少水化热量。

  混合设计是由合格的水利工业实验室委托进行的。建筑的混合比例为:水泥:石材:黄砂:水:粉煤灰:减水剂= 245:1350:578:150:61:30.6。设计坍落度7?9cm。

 

  2。温度控制设计

  由于施工期间外部温度高,如何减少混凝土的大温升,减小混凝土内部与外部之间的温差,控制温度应力,减少甚至避免底板上的裂缝,一个重要的问题。由于混凝土的高温升是浇筑温度与水化热温升之和,因此,在设计配合比和降低水化单位热量的同时,还应从以下几个方面采取措施降低混凝土浇筑温度以实现混凝土温度控制:

  ①现场准备5?7℃的冷水搅拌混凝土;

  ②降低骨料的初始温度:在骨料仓和给料斗上设置一个遮阳棚,避免阳光直射骨料;

  ③因为每平方混凝土中的结石数量大,其热容也大:计算出的结石温度下降1℃,混凝土出口温度可降低0.55℃,因此考虑其他因素,例如骨料的含水量控制和技术可行性,将宝石喷洒并在5-7℃下用冷水预冷却;

  ④小化混凝土运输距离和转移次数,缩短从混凝土出口到仓库的时间间隔,减少温升;

  ⑤结合浇筑平台,在浇筑仓库编号上方设置遮阳平台,避免阳光直射导致仓库混凝土温度升高;

  ⑥浇筑完成后,应及时采取储热,保温,保湿措施,以减少混凝土表面的热量和水的分散,从而减少内外温差和收缩裂缝

  施工现场准备

  1。搅拌系统:在现场建立自动生产能力为40m3 / h的大型自动搅拌站,并在现场建立10m3 / h的小型搅拌站。 建立储备量为3500吨的堆场;

  2。在底板的上,下游两边建一条施工路,以便混凝土可以同时从两侧运入仓库;

  3。温度测量安排:每层楼设有7个点,共21个温度计,每个测量点分别布置在顶部,中部和底部,以监控混凝土表面,中部和底部的温度。温度监控是由专人进行的自动温度数据采集仪器。

  三,施工工艺

  1。浇注方法

  根据底板的结构特点,按照从低到高的原则,采用斜面分层法从上游侧向下游侧推进。垂直的水流方向分为4个浇注带,每个浇注带并排运行并相互重叠。

  1处的混凝土仓库。5m3农用四轮车主要用于直接仓储,螺旋输送机补充了溜槽仓储,部分建筑用塔式起重机仓储。混凝土仓库由专人指导和派遣,严格控制上下混凝土覆盖层之间的间隔,以确保在下部混凝土初次凝固之前覆盖新混凝土,以避免建筑冷缝。

  2。颤动

  混凝土振动工具采用φ100插入式振动器,与φ50挠性轴振动器并用。振动从倾斜平面的下部开始,以确保下部混凝土致密。每个振动点之间的距离不超过1.5振动器的作用半径控制。振动器的末端必须插入混凝土的下层10-15厘米,以确保各层之间的良好结合。控制振动时间,直到混凝土表面不再有气泡并掉落。

  3。表面处理

  在将混凝土倒至设计高度后,在初始凝固之前及时收集并调平水,用木蟹将其压实,在混凝土初始凝固之后进行终精加工,然后进行终凝固以确保表面平整。密集而平坦。

  4。保养

  采用塑料薄膜和草袋覆盖的维护方法。首先,在混凝土表面铺设一层塑料薄膜,然后覆盖湿的草袋以储存热量并保持温暖和保湿。派有专门人员定期洒水以确保吸管袋是湿的。在14天。

  4。混凝土温度监测

  1。监视系统

  混凝土温度监测由固定人员完成。在浇注过程中每2小时观察一次。倒入后,每4小时测量1-6天,在7-14天后每天观察两次,在14天后每天观察一次,持续1个月。

  2。结果分析

  根据温度监测结果,混凝土内部的高温度升高通常在浇筑后的第3至5天达到峰值。项目混凝土地板内的高温度升至57.6℃,农村移动搅拌站混凝土内外温差小于25℃,符合相关技术规格要求。

  五,结论

  在大体积混凝土中,温度引起的应力通常大于其他外部载荷引起的应力之和水工混凝土结构中的大多数裂缝是温度裂缝和收缩裂缝。因此,对大体积混凝土施工采取有效的温度控制措施非常重要

  由于该项目底板的大体积混凝土浇筑施工,采用了一系列温度控制方法来控制混凝土的大温升。到目前为止,在底板上未发现裂纹,施工质量极好。施工经验总结如下:

  使用现场自拌低流态混凝土,降低水灰比,改善骨料级配,混合粉煤灰和减水剂,减少水泥用量,并有助于减少水化热温升;

  使用冷水混合有针对性地对骨料进行预冷却,可以显着降低进入仓库的混凝土的温度;

  有效的养护措施可以降低混凝土表面的冷却速度并减少水的蒸发,这有利于减小混凝土内部和外部之间的温差并防止出现收缩裂纹

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