现浇钢筋混凝土空心楼板技术应用经验

　　【摘要】结合实际施工项目的应用，通过对新型地板结构体系技术施工与传统地板施工的比较，分析和创新，对现浇施工的经验和比较。混凝土空心楼板技术，总结新技术和新工艺。 大大加快了施工进度，PLD3200混凝土配料机节省了模板和钢筋绑扎时间等独特优势。，供同事及类似建设项目参考。

　　[关键词]：新技术和新工艺现浇混凝土空心楼板大跨度空间效果好，施工快，节省工期，施工简单

　　1个个。项目概况

　　学院新建一栋综合培训楼，建筑面积6000m2，共5层，圆柱网络规模：12×12m，每层高度为4.5m，2？5层，层高3.6m，建筑总高度20.7m。该项目的设防强度在南宁地区为6度设防，框架地震等级为4，基本风压：0.3Kpa，活载1？5层使用3.0KN / m2。以BDF空心薄壁管为内模的现浇混凝土空心楼板。该项目于2004年10月开始，主体于2005年8月完成从设计到施工，该项目已被学院指定为学生学习和应用新技术，新材料和新工艺的主题站点

　　2。新技术概论

　　现浇混凝土空心地板技术在国内外已有数十年的发展历史。在国外1970年代和1980年代的混凝土专业作品中，研究了嵌有管状内模的现浇空心地板的受力特性，结构和结构在1980年代后期，各种家庭单位开始研究现浇空心地板，并取得了一系列研究成果

　　2002年12月6日，“现浇混凝土空心无梁楼板应用技术” [2]通过了建设部科技发展促进中心评估，获得了科技成果评估证书建设部国土资发[2002]。063））。评估部门认为，该结果可广泛应用于大跨度，大空间和大负荷的建筑物。与传统技术相比，可以节省混凝土体积，降低综合成本。此成就主要适用于学校，桥梁，阅览室，办公楼，购物中心，工厂，地下停车场，大型海湾房屋等项目。当前的发展趋势令人鼓舞，前景无限，与人们的生活息息相关，并且符合国家产业政策。这项成果的推广和推广将产生不可估量的综合效益。2002年，现浇混凝土空心无梁地板技术的技术成果在第十届中国专利新技术和新产品博览会上获得金奖，并被英国英国国际专利开发中心授予国际发明金奖目前，全国有数千万平方米的建筑采用了这种结构体系。为了满足建筑发展的需要，中国建筑科学研究院编辑的《现浇混凝土空心楼板结构技术规范》已于2004年12月完成，并于2005年4月1日正式实施

　　现浇混凝土空心地板是一种地板覆盖物，它是根据一定的规则放置嵌入式内部模具然后在现场浇筑混凝土后在楼板中形成空腔的。“内模”是嵌入在现浇混凝土空心地板中以形成型腔且未被取出的对象[5]。本项目中使用的“内模”是BDF中空薄壁管，主要起调节孔的形状的作用，不参与结构力。当混凝土成型并达到设计强度时，内模完成其“任务”。

　　将现浇混凝土空心板放置在内模中，从而减轻了自身重量，减少了混凝土用量，增加了跨度，减小了地板高度，并具有良好的隔音和隔热性能。近年来，它受到了大多数建筑单位和技术人员的欢迎，并已应用于数千万平方米的工业和民用建筑中。本项目使用的内模是鼎基建材科技发展有限公司生产的高科技产品。，Ltd。-BDF中空薄壁管。该产品通过了广西自治区建设厅组织的专家技术鉴定，并获得了广西区建设技术新成果认可证书。

　　三，施工中应注意的几个问题

　　1。施工过程中的拱形方法：模板是双向平板，应在两个方向上拱起，而双向平板应在一个方向上拱起。一楼模板中心的拱形高度应在3至5‰之间，二楼及以上模板的中心的拱形高度应在2？3‰之间。

　　2。中空管运输到施工现场后，卸货时不应直接扔在地上。烟囱应整齐，空心管不得被重物压碎。在地面和钢筋上应稳定。安装空心管时必须小心轻放。安装空心管时，施工人员不得直接在空心管上行走。在中空管上行走之前，应先放置木板，并且不得将重物和其他操作直接堆放在中空管上吊装时，必须使用专用起重机吊装严禁将空心管与电缆直接绑在一起进行吊装。将空心管吊起至安装地板后，应及时将其排出，不得再次堆放。[4]。

　　3。振动法：埋入浇筑的混凝土时，建议不要在空心管上埋入大量混凝土。成品混凝土应摊开并立即摇动，并且应减少振动的频率，以防止地板下露出钢筋的现象振动混凝土时，很容易选择d = 30的振动棒，而不要使用平板振动器[4]

　　4。中空管间距的控制：在浇筑混凝土之前，可以在两个中空管之间插入一个60×60的木方格，在每个肋骨填充混凝土的初始位置后，可以拉出木方格，然后二手混凝土填充木材形成的孔[4]。

　　5。混凝土浇筑方法：应从空心板的中心开始，沿空心管的方向浇筑混凝土，然后再从中心向周围扩散，或使用固定的内部模具钢叉穿过几行内部模具，以进行浇筑。振动完成后，拉出钢叉以固定下一行，依此类推。

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