稳定土拌和站的运行

　　1个。在稳定的土壤搅拌站投入正常使用之前，应配备适合设备生产率的装载机（通常是规格高于zl50的装载机，或用于运输散装粉罐车的水泥输送机和水泥输送机）运输车辆完全配备了各种材料，以确保设备能够连续有效地工作。

　　2。各种材料应符合“稳定土拌和站适用材料范围”的要求。同时，各种材料应有严格的质量管理，以免造成设备损坏的责任事故

　　3。测量各种物料的堆密度，并根据总生产率和稳定土拌和站的比例的要求确定单个配料机的生产率。

　　4。调整稳定土拌和站物料门的开度和分级皮带输送机的速度。根据单台配料机生产率的计算结果，正确调整每台配料机的开门和分级皮带输送机的速度，并进行相应的标定。物料门的打开用于粗略调整骨料流量，进料带速度用于微调骨料流量。应该以中等皮带速度（此时，电动机频率f约为25？40hz），首先调整物料门的开度，使物料流量大致达到筒仓设定的进料量，然后使用调整皮带速度方法进一步微调。当物料门完全打开时，不允许大幅度降低皮带速度以满足总配给量的要求。完成上述调整后，即可开始工作。

　　5。关于稳定土拌和站配料单元的校准。使用过程中注意配料单元的校准。对于同一台配料机，不同规格的骨料和不同的门口具有不同的校准系数。因此，在改变总规格并调整物料门的开度时，必须重新校准与配料机相对应的校准系数。特别是在开始使用时，工程混凝土搅拌站应更加注意配料机的校准。

　　6。稳定土拌和站的配料单元在每台配料机中应始终保持相同的骨料规格。不一致的骨料规格不仅会影响混合物级配的波动，还会严重影响混合物的性能。因此，应严格加强堆栈管理，以防止混淆。 同时，装载机应小心操作以防止混合。

　　7。在启动稳定的土壤搅拌站之前，请按“启动警告”按钮以指示警报。在室外电铃响了几次之后，如果确定不会发生危险，请重新启动机器。您也可以通过扬声器发出警告。在正常生产中，您也可以通过这种方式在紧急情况下发出警告。

　　8。可以通过采样和分析来确定由稳定土拌和站（在口中）产生的稳定土混合物的比率和水分含量，然后根据分析结果确定每个配料机的流量和再次测量供水。精确调整。

　　9。稳定土拌和站正常运行后，应配备两名熟练工人。一个人负责控制台上整套设备的操作，另一人负责检查设备的操作，物料分配和供应状态，并确保对皮带输送机的对中操作进行监控和调整随时。如果发现问题，请及时协调解决，或通知操作员进行停机处理。

　　10。根据运输车辆的数量和距离以及成品的摊铺能力确定设备的生产率，并逐步进行调整，以使稳定土拌和站的生产能力和辅助机械的运转能力达到佳状态，避免出现候车或候车物料以及频繁打开和关闭设备的情况。