浅谈清水混凝土模板系统施工技术的改进措施

　　【摘要】随着科学技术的不断发展，建筑物的结构和形状逐渐发展成为高层和多元化的发展，对混凝土质量的要求也越来越严格清水混凝土必将成为未来发展的主流。 它可以解决框架结构混凝土的施工成本，提高施工进度，减轻自身重量，减少建筑垃圾。

　　关键字：清水混凝土施工

　　清水混凝土施工技术正处于广泛推广阶段，全国尚无明确的工艺和质量标准。我公司在某项目的剪力墙结构施工中进行了首次试验，并完成了光面混凝土结构的21层。

　　该项目地下室一层，地上21层，高3米，建筑面积10450平方米，1000搅拌站占地面积544平方米，结构为剪力墙结构体系，保温层为8厘米厚PC板。

　　1清水混凝土模板工程的施工过程：压扁-弹力绑线钢筋-固定门窗框-安装模板-浇筑混凝土-固化和脱模

　　2原材料规格及要求

　　模板：选择一种易于处理且具有一定硬度的模板22m×2.44米竹胶模板。在处理模板时，请遵循木工工程的标准处理模板。

　　支架：选择并计划6×9厘米见方的木材，以确保对剖面的一致支撑，从而使模板均匀受力。使用直径为50厘米的钢管。山形扣具。

　　脱模剂：使用GDJ混凝土脱模剂

　　胶带纸：使用6厘米宽的胶带纸

　　混凝土：泵送混凝土，严格按照配合比施工。

　　3施工缺陷

　　早期采用木框竹胶模板系统。由于螺栓必须穿过两层竹胶模板和两块方木，因此很难准确打孔，直接影响施工进度。

　　由于木格之间的间距较大且力传递不均匀，因此竹胶模板的刚度太小，力挠度大，从而导致所形成的混凝土表面呈波形。

　　难以将模板与剪力墙的内角对齐，导致模板错位，并且模板的一侧延伸到混凝土中，无法保证门窗开口的内角

　　灌浆在模板的接缝处泄漏，但是在混凝土成型后，外壳会脱出。

　　竹胶模板的边缘吸收混凝土中的水分并剥落，对接无法再次紧紧使用，从而降低了模板的周转频率

　　形成的剪力墙厚度不均匀。

　　4项改善措施

　　钢架竹胶模板系统用于增加方木数量并减小间距，使模板受力均匀。钢管靠木方，钢管用螺栓固定。 使内角为正方形，在孔的四个角处添加四个角钢。 用6厘米宽的胶带密封模板的接缝； 用胶带密封新模板的边缘，以防止模板吸水和剥落； 直径为12厘米的穿墙螺栓护套直径为14厘米的硬质塑料管，便于螺栓翻转； 为防止墙面渗漏，请使用1：2水泥砂浆密封； 为了更好地控制剪力墙的厚度，在绑扎剪中，当剪力墙进行加固时，在模具前，采用异型钢筋之间的间距，其长度与剪力墙的厚度相同。

　　5质量控制体系

　　模板几何尺寸的质量要求：+ 0，100吨片装水泥罐-2MM； 模板标高尺寸的质量要求：-0，+ 3MM； 模板表面平整度的质量要求：+0。5MM / 2M； 模板连接和摩擦的高度差：0。5MM； 模板接缝紧密度：100％

　　在混凝土中，水，电，消防等各种配套工程的配件都将通过楼板孔定位十字线应在模板上弹起，并且套筒应事先固定。严禁挖板孔

　　在安装模板之前，墙壁和门窗的墨水线将根据图纸在地板上弹出。用22＃钢丝固定PG板，并将其绑在剪力墙钢筋的外侧，然后用墙面螺栓固定。

　　剪力墙和横梁的模板在组装前应涂脱模剂，在安装板后应涂脱模剂要求在两个方向上均匀涂抹而不会丢失刷子

　　6成品保护

　　安装在工作面上的壁柱模板在提起其他材料时不允许发生碰撞，并且在预先组装好的模板就位时禁止用作临时椅子以防止模板变形或垂直偏差。将已安装的平面模板堆叠起来。当用钢筋或其他材料加固时，允许的负载不得超过每平方米400 kg，以防止平面模板的高度和平面度发生偏差

　　拆卸模具时，使用专用工具拆卸模板。按先安装的一个将其首先删除，然后先安装一个的将其删除。轻拿轻放，以确保模板没有损坏

　　通过以上改进措施，缩短了工期，节省了大量的人工和材料成本。成型混凝土的质量已得到显着改善，达到了光面混凝土的各种质量标准并取得了预期的结果。

　　作者：李珂