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链接控制以确保工程混凝土的强度

作者:铁建工程机器日期:2021-01-20 10:42:33

  确保基础和主体工程质量的关键是混凝土强度的环节控制。 混凝土需要经过试拌,试验,拌料设计,施工,取样,保养,检查等环节。这些环节中的任何过失或错误都可能导致混凝土强度降低。为了保证混凝土的设计强度,必须做好以下几个方面。

  1施工组织设计准备

  在编制施工组织设计时应完善两个问题:(1)专门制定混凝土施工方法和质量措施,以控制混凝土质量。(2)根据《混凝土结构工程施工及验收规范》,混凝土强度质量的评价一般采用现场统计法和标准偏差未知的非统计评价法差异是验收批次中混凝土样品组数量的差异和数理统计中混凝土强度的标准偏差的差异。因此,在施工组织设计中应预先指定高层和多层现浇混凝土结构的混凝土验收批次的划分,以确定使用哪种数学统计方法并确定混凝土强度变化的范围根据单位工程基础和主体的施工过程。从下至上计算所有混凝土标牌及其性质,位置和大概使用时间,并提取委托的测试单元混凝土的试验分配计划。

  2建立现场混凝土的标准养护室

  标准试样的混凝土强度按标准方法制成。边长为150mm的标准尺寸立方体试样,在标准条件下,在环境中以及温度为20 + 3℃,相对湿度为90%或更高的水中,根据该标准测量混凝土立方体的电阻固化至28d时的测试方法抗压强度。在轻型标准维修室。混凝土试件可以在20 + 3℃的固定水中固化,水的DH值不得小于7从以上可以看出,维护标准的重点是温度,如果将温度控制在17?23℃之间,则温度在标准范围内适当的投资,对环境的一点处理。完全可以满足维护条件。

   3确定水泥生产商。被授权为河沙和砾石的起源

   混凝土测试工作。原材料:水泥,河砂和石头是关键。为了防止无法获得原料供应,在确定原料供应商时应选择两个或多个供应商。并分别测试。为了确保原材料满足现场供应的要求,有必要检查供应商。这里要强调的两个问题。一是混凝土测试混合物必须是现场使用的材料。 另一个是现场使用的材料必须是测试材料。如果没有可用的原材料,并且使用了其他供应商的原材料,则必须进行试配,并且项目技术负责人只有在经过审核后才能使用

  4仔细选择混凝土配合料试验单位

   为了确保混凝土配合比的准确性,在选择混凝土试验单元时,应优先考虑一级试验单元(特别是高等级混凝土和特殊性能的混凝土)。并履行合同程序,明确双方的义务和责任。

  5再试一次

  在获得试配装置的混凝土配合比后,为慎重起见,可以根据配合比在现场重试取样,检查配合比的准确性,农村混凝土搅拌站然后根据需要进行调整。视情况而定,并在使用前经过技术人员的批准。为了获得更接近实际粘结条件的混凝土强度数据,当在现场浇注混凝土垫层进行抽样测试时,还可以根据所有混凝土标记的混合比例从高到低混合几卷混凝土。使用配合比,使混凝土配合比可以根据实际情况提前调整,以便知道和针对性。

  6制作试件

  按照《混凝土结构工程施工与验收规范》进行混凝土取样并制作试件,以确保试件的代表性为了防止水的蒸发和边角的损坏。试件成型后,应将其覆盖在表面上,使其在20 + 5℃的温度下放置一昼夜至两昼夜,然后编号并取出模具。

 

  7混凝土搅拌站的工作人员经认证可工作

  混凝土搅拌站应有专门的人员,经培训取得工作证书的测试人员负责检查,并严格按照搅拌比装载物料,以确保物料和搅拌比一致。

  8精工混合

  现场混凝土搅拌站应配备性能优良的搅拌机和熟练的机械操作人员,以控制混凝土的搅拌时间和耗水量,以确保混凝土的坍落度,并在必要时检查坍落度。

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